ゴムミル 200kg

 

ラバーミル 200 kg は、ゴム材料を粉砕するために特別に設計された機械装置の一種です。ゴム製品の製造や加工に広く使用されています。ミル内部では、衝撃とせん断の相互作用が発生します。具体的には、ゴム材料は粉砕室内に供給された後、粉砕ローラーやブレードの高速回転により強い衝撃力とせん断力を受け、粉砕・粉砕効果が得られます。{4}

 

 

Yibao Machinery 製のゴムミル 200 kg は、この分野では革新的な製品です。自動供給、粉砕、ふるい分けなど多くの機能を統合しています。ゴム材料を微粉末に粉砕する装置の一種で、以下の分野で広く使用されています。

 

ゴム製品分野:ゴムミルは、タイヤ、シューズ、パイプなどのさまざまなゴム製品を製造するために使用できます。廃ゴムを粉砕して粉末にすることで原料として再利用できます。これにより、生産コストが削減されるだけでなく、廃ゴムによる環境への汚染も軽減されます。

 

プラスチック産業:プラスチック産業では、ゴム工場で廃プラスチックを粉砕し、プラスチック製品の原料として使用できます。この粉末は新しい材料の一部を置き換えることができるため、生産コストが削減されます。

 

建設業:建設業界では、ゴム工場は建設廃棄物からの廃ゴムを粉砕して粉末にすることができます。この粉末は、セメントやレンガなどの建設資材の製造に使用できます。建材の性能を向上させ、耐用年数を延ばすことができます。

 

道路建設:道路建設では、ゴム工場で廃タイヤを粉砕して道路アスファルトを製造できます。このパウダーは、路面の耐摩耗性、耐滑り性、耐久性を向上させることができます。

 

スポーツ用品製造:ゴム工場では廃ゴムを粉砕し、ゴムトラックやバスケットボール、サッカーボールなどの各種スポーツ用品の製造に使用されます。このパウダーはスポーツ用品の弾性と耐摩耗性を向上させ、耐用年数を延ばします。

 

塗料業界:塗料産業では、ゴム工場で廃ゴムを粉末に粉砕し、さまざまな塗料の製造における添加剤として使用できます。このパウダーは塗料の密着性と耐摩耗性を向上させ、耐用年数を延長します。

 

一言で言えば、ゴム工場には幅広い用途があります。廃ゴムの利用率を向上させ環境汚染を軽減するだけでなく、さまざまな産業の原料や添加剤として使用され、製品の性能向上と生産コストの削減に貢献します。今後、環境保護への意識の高まりや資源リサイクル技術の発展により、ゴム工場の活用の可能性はさらに広がると考えられます。

 

 

タイプ	YBRM-160	YBRM-230	YBRM-250	YBRM-300	YBRM-360	YBRM-400
ロール使用径(mm)	160	230	250	300	3360	400
ロールの作動長さ (mm)	320	600	620	750	900	1000
前ロール表面速度(m/min)	8.95	10.21	14.1	15.1	16.25	18.65
摩擦比	1:1.35	1:1.19	1:1.17	1:1.25	1:1.25	1:1.27
最大ニップ(mm)	4.5	7	8	10	10	10
1バッチあたりの容量(kg)	1~2	6~10	8~15	15~20	20~25	18~35

 

ゴムミル200kgは構造がシンプルで操作が簡単です。仕様や型式は50型、75型、100型などがあります。

 

低生産量の縦型ゴムミルは、小規模なゴム製品加工企業や研究室での使用に適しています。シンプルな構造で操作も簡単、メンテナンスも容易です。ただし、その出力は小さいです。

 

中規模の生産量なので、中規模のゴム製品加工企業や研究室での使用に適しています。{0}主な特徴は、合理的な構造、安定した動作、便利なメンテナンス、適度な出力です。

 

このタイプは、大規模なゴム製品加工企業に適しています。{0}高度な構造、インテリジェントな操作、便利なメンテナンス、および高く安定した出力が特徴です。

 

磁気分離により毛細管鋼線をゴム粉末から分離することができ、完成したゴム粉末を分離するという目的を達成します。

 

粉砕設備は普通タイヤゴム粉粉設備と微粉ゴム粉設備に分かれます。通常のタイヤゴム粉末装置は、二重ローラーの相対動作による押出とせん断の原理を採用してタイヤを加工します。加工の細かさは10 - 40メッシュです。微粉ゴム粉末装置は、ダブルローラー+粉砕ディスクの原理を使用して粉砕および粉砕し、最大80メッシュの微粉ゴム粉末を処理します。この装置は高度な構造、安定した性能を備えており、省エネで環境に優しく、ゴム粉末の品質を保証します。{7}}

 

 

 

ゴムミル 200 kg の動作原理は次のとおりです。ゴム材料は供給装置を介して機械に供給され、ブレードセットの作用下で細かい粒子に粉砕されます。ブレードの高速回転により、せん断力、衝撃力、摩擦力が発生します。これらの力によりゴム素材の構造が破壊され、より小さな断片に剪断されます。このプロセス中に、ブレードと治具の設計、および粉砕室内の空気の流れの動きにより、発生した熱とエネルギーが効果的に分散され、消費されます。これにより、材料の摩擦によってミルが過熱することがなくなります。

 

粉砕されたゴム粉末をふるいにかけて、目的のサイズに応じて粒子を分類します。要件を満たさない粒子は、要件を満たすまで二次粉砕のためにブレード セットに戻ります。-最後に、粉砕されたゴム粉末は排出装置を通って搬出され、次の処理が行われます。

 

ゴム粉砕機の動作原理には、塊状材料の周期粉砕、複数のロータリースクリーニング、および磁気分離を使用したゴム粉末からのキャピラリー鋼線の分離が含まれます。粉砕設備は普通タイヤゴム粉粉設備と微粉ゴム粉設備に分かれます。前者は、ダブルローラーの相対動作による押出とせん断の原理を採用してタイヤを加工します。

 

 

 

 

 

 

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