バイオマスペレット機械設備

原料前処理部

原料前処理部では、原料の受け入れ、粉砕、乾燥、混合などの工程が行われます。

原材料の受け取り:バイオマス原料はストックヤードから給餌小屋に輸送され、給餌コンベアベルトに沿って順次積み重ねられ、給餌の準備が整います。

粗粉砕：作物わらなどのバイオマス原料はサイズが大きく、そのまま成形加工に使用できないため、粗粉砕工程では、大きなわらを短く細かい粒状の原料に粉砕し、二次微粉砕することが主な作業となります。

スクレーパー搬送:原料は粉砕工程から微粉砕機へ輸送されます。二次粉砕後、粒径は5mm以下となり原料倉庫へ輸送されます。

持ち上げて混ぜる:ホイストを使用して原料を原料ビンに一時的に保管し、ビンに昇降プレートを取り付けて原料を撹拌混合し、スムーズな供給と連続生産を保証します。

バイオマスペレット化セクション

固形成形部には、テンパリング供給、ペレット化、切断等の工程が含まれます。

テンパリング供給：原料ビン内で粉体をテンパリング・混合し、安定してバイオマス造粒機へ連続搬送します。

立体成型：原料はバイオマスペレット成形機で押出成形されます。

切断：ペレットマシンにはギャップを調整できるカッターが取り付けられており、押し出された燃料はユーザーのニーズに応じてカットされ、包装、保管、輸送が容易になります。

補助支持部

補助支持部には、冷却、除塵、空気圧縮、加水、計量、包装等の工程が含まれます。

冷却：バイオマスペレタイザー機から出たばかりの成形燃料の温度は75〜85度で、壊れやすく、保管や輸送には適していません。

ほこりの除去：サイクロン分離とパルス除塵は、国家基準を満たすために生産および加工プロセス中に粉塵を除去するために使用されます。

水を追加する (オプション):原料の特性や含水率に応じて、適切な水を加えてバイオマスペレット化の要求を満たす湿度に調整します。

採寸と梱包：完成品は機械で梱包するために測定されます。