ラベル剥離機

ラベル除去機は合金鋼の刃を使用してボトルに穴をあけます。主軸に溶接されたブレードは、主軸の中心線に対して一定の角度と螺旋線を持っています。回転すると、ボトルの材料が排出端まで輸送されます。羽根の歯部でラベルを剥がし、風力を利用してラベルを剥離することで、ボトル本体とラベルを自動的に分離します。

ラベル剥離機は主に廃プラスチックの洗浄・脱水に使用されます。廃プラスチックから水、砂、その他の不純物を除去し、新品同様にきれいな廃プラスチックにします。この種の装置は、ミネラルウォーターボトル、商標紙、パルププラスチック、メディスンボード、PVBフィルム、トレリスフィルム、マルチフィルム、包装袋、ゴミ材料などの材料に特に適しています。

ラベルリムーバーマシンの動作原理は、主にモーターを使用してスピンドルを高速で回転させることです。らせん状の羽根の配置による遠心力により硬質プラスチックを高速回転させ、プラスチックの表面に付着した水を飛ばして分離します。その後、外部スクリーンを通して水が排出され、プラスチックの脱水が実現されます。

具体的には、廃プラスチック脱水機には通常、高速回転する - スピンドルとその周囲に配置された一連の螺旋ブレードが含まれています。プラスチックが脱水機に入ると、主軸が回転して螺旋羽根が高速回転し、強い遠心力が発生します。この遠心力の作用により、プラスチックの表面にある水は急速に投げ出され、脱水機の底に集まります。

同時に、脱水機の内部には通常、スクリーンまたはフィルターが装備されています。このスクリーンまたはフィルターは、水をさらにろ過して排出するために使用されます。遠心力とスクリーンの組み合わせにより、プラスチック表面の水分を効果的に除去し、プラスチックの脱水を実現します。

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