プラスチック再生およびペレット化装置は、現代産業における重要な循環生産装置として、資源再生分野で極めて重要な役割を果たしています。これらのインテリジェントな処理システムは、高温溶解技術を採用して、リサイクルされたプラスチック廃棄物を再利用可能な粒状原料に変換し、ポリマー材料の閉ループ利用を効果的に実現します。-このような精密機械は、長期にわたる高強度の操作中に必然的にさまざまな技術的故障に遭遇するため、オペレーターは専門的なメンテナンスの専門知識を持っている必要があります。-以下では、一般的な運用上の失敗とそれに対応するトラブルシューティング方法について詳しく説明します。
1.メインモーターを始動します。メインモーターが始動しないか、すぐに停止します。
理由：電源が接続されていない、加熱・昇温時間が不足している、またはヒーターが動作していないため、トルク過多やモーターの過負荷が発生します。
治療方法：本体の電源が接続されているかどうかを確認してください。各部の温度表示の確認、予熱時間や昇温時間の確認、各ヒーターの破損や接触不良の有無を確認し、対処してください。
2.スクリューは正常に回転しているが、材料が排出されない。
理由：ホッパーへの供給は不連続です。異物が供給ポートをブロックしているか、「ブリッジング」が発生しています。硬い金属の物体がスクリューチャンネルに落ち、スクリューチャンネルが閉塞され、正常な送りが妨げられます。
治療方法：材料をホッパーに追加して、スクリューの継続的かつ安定した供給を確保します。機械を停止して供給ポートから異物を取り除き、「ブリッジング」現象を解消します。ネジ溝内に金属異物の落下が確認された場合は、直ちに機械を停止し、ネジを分解して金属異物を取り除いてください。
3.メインモーターは回転していますが、ネジが回転していません。
理由：コンベアベルトが緩んで滑っている。安全キーが緩んでいるか、外れているか、壊れている。
治療方法：2 つのプーリ間の中心距離を調整してベルトに張力を加えるか、新しいコンベヤ ベルトと交換します。安全キーを点検し、破損の原因を分析し、安全キーを交換します。
