ちょっと、そこ！私はスクリューフィーダーマシンのサプライヤーです。今日は、これらのマシンの大部分については、そうでないことについてお話したいと思います。スクリューフィーダーは多くの業界で非常に役立ちますが、彼らは不利な点のかなりの割合を持っています。
物質的な制限
ネジフィーダーマシンの主要な欠点の1つは、さまざまな種類の材料を処理することに関して制限です。一部の材料は、スクリューフィーダーでうまく機能しないだけです。たとえば、粘着性または粘性材料は、多くの問題を引き起こす可能性があります。これらの材料は、ネジとフィーダーの内壁にくっつく傾向があります。その結果、材料の流れが破壊され、一貫性のない給餌が行われる可能性があります。
厚いペーストや、水分含有量が多い素材を供給しようとしているとしましょう。スクリューフィーダーは、この材料をスムーズに移動するのに苦労する可能性があります。粘着性物質は時間とともに蓄積し、閉塞につながる可能性があります。そして、閉塞ができたら、それをクリアするのは苦痛です。操作全体を停止し、フィーダーを分解し、徹底的に清掃する必要がある場合があります。これは時間を浪費するだけでなく、メンテナンスコストを増加させます。
挑戦的な別のタイプの材料は、研磨材料です。研磨材料がスクリューフィーダーを通過すると、ネジとハウジングにかなりの摩耗を引き起こす可能性があります。絶え間ないこすりと擦り傷は表面を侵食し、機械の寿命を減らすことができます。たとえば、砂や砕石などの素材を扱っている場合、ネジが非研磨材料を処理するときよりもはるかに速く損傷の兆候を示し始めていることに気付くでしょう。これは、より頻繁に部品を交換する必要があることを意味します。これにより、スクリューフィーダーの使用の全体的なコストが追加されます。
限られた給餌範囲
ネジフィーダーの給餌範囲も限られています。それらは、特定の容量と速度内で動作するように設計されています。材料を非常に低い速度で供給する必要がある場合、スクリューフィーダーは最良の選択肢ではないかもしれません。飼料速度が低い場合、ネジは材料を効果的に動かすことができない場合があります。物質的な滑りや輸送されないなどの問題がある可能性があります。
一方、フィーダーを最大容量を超えてプッシュしようとすると、問題にも遭遇します。スクリューフィーダーを過負荷にすると、ジャムや閉塞につながる可能性があります。モーターはまた、余分な負荷を処理するのに苦労する可能性があり、それが過熱し、潜在的に分解する可能性があります。これにより、さまざまな生産シナリオでのねじフィーダーの柔軟性が制限されます。たとえば、材料の需要が大きく異なる可能性のある生産ラインでは、スクリューフィーダーが簡単に適応できない場合があります。変化する要件を満たすために、異なる能力を持つ複数のフィーダーに投資する必要があるかもしれませんが、これは高価になる可能性があります。
ノイズと振動
ネジフィーダーは非常に騒々しく、操作中に多くの振動を生成できます。回転ネジは、作業環境で迷惑になる可能性のある一定の機械的ノイズを作成します。この騒音への長時間の暴露は、労働者の聴覚に有害である可能性があります。従業員に聴覚保護を提供する必要がある場合があります。これは追加費用です。
スクリューフィーダーによって生成される振動も問題を引き起こす可能性があります。時間の経過とともに接続とファスナーを緩め、潜在的な安全上の危険につながる可能性があります。振動は、近くの他の機器にも影響を与える可能性があります。たとえば、スクリューフィーダーが敏感な測定デバイスの近くに取り付けられている場合、振動はその精度を妨げる可能性があります。フィーダーを隔離し、振動を使用するなど、振動を減らすために追加の措置を講じる必要がある場合があります。これにより、インストールの複雑さとコストが追加されます。
インストールとスペースの要件
ねじフィーダーの取り付けは、少し手間がかかる場合があります。通常、水平方向と垂直の両方で、一定のスペースが必要です。フィーダーが設置されるのに十分なスペースがあり、オペレーターがメンテナンスのためにアクセスするのに十分なスペースがあることを確認する必要があります。スペースが制限されているいくつかの産業環境では、スクリューフィーダーに適した場所を見つけることが課題になる可能性があります。
さらに、インストールプロセス自体が複雑になる場合があります。フィーダーが適切に整列し、水平になっていることを確認する必要があります。不整合があると、ネジが不均一に摩耗し、材料の流れの問題につながる可能性があります。ネジフィーダーを正しく取り付けるには、専門家を雇う必要がある場合があります。これにより、初期コストが増加します。
清掃と衛生
食品や製薬産業など、清潔さが非常に重要な産業にとっては、スクリューフィーダーの清掃が難しい場合があります。長いねじと狭いハウジングを備えたネジ供給装置の設計により、洗浄のためにすべての領域に到達するのが難しくなります。材料が蓄積できる隠されたポケットがある可能性があり、それが汚染の問題につながる可能性があります。
たとえあなたがフィーダーをきれいにすることができたとしても、それは時間である可能性があります - 消費します。すべての残留物が除去されるようにするには、特別な洗浄剤とツールを使用する必要がある場合があります。洗浄後、腐食を防ぐために再起動する前に、フィーダーが完全に乾燥していることを確認する必要があります。これにより、生産が遅れ、ダウンタイムが増加する可能性があります。
エネルギー消費
ネジフィーダーはエネルギーになる可能性があります - 空腹の機械。ネジを駆動するモーターは、ネジを回転させるためにかなりの量の電力を消費する必要があります。フィーダーを継続的に実行している場合、エネルギーコストは迅速に上昇する可能性があります。これは、特にエネルギー消費と運用コストを削減しようとしている企業にとって懸念事項です。
より多くのエネルギーを使用するなど、エネルギー消費を削減しようとする方法はいくつかあります。これは、効率的なモーターを使用したり、動作速度を最適化したりします。ただし、これらのソリューションは常に実用的またはコストであるとは限りません。
場合によっては精度の欠如
高精度が必要なアプリケーションでは、スクリューフィーダーが最も正確なオプションではない場合があります。材料の特性、ネジ摩耗、動作条件の変化などの要因により、飼料速度に変動があります。たとえば、スクリューフィーダーを使用してプロセスに正確な量の化学物質を追加する場合、これらのバリエーションは最終製品の品質に影響を与える可能性があります。
追加の制御システムを使用して、フィーダーの精度を改善する必要がある場合があります。しかし、これらの制御システムは、インストールと保守に複雑で費用がかかる場合があります。
これらすべての欠点にもかかわらず、スクリューフィーダーは多くの業界で依然としてその場所を持っています。多くの状況で信頼性が高く効率的です。使用を検討している場合ネジ供給器、長所と短所を慎重に計量することが重要です。他のオプションを探索することもできます柔軟なスクリューコンベアまたはスクリューコンベアタイプuさまざまな利点と短所がある場合があります。
スクリューフィーダーマシンについて詳しく知りたい場合、またはそれらが生産プロセスにどのように適合するかについて話し合うことに興味がある場合は、遠慮なく手を差し伸べてください。私たちはあなたがあなたのビジネスに最善の決定を下すのを助けるためにここにいます。
参照
- スミス、J。（2020）。産業用給餌装置：包括的なガイド。出版社名。
- ジョンソン、R。（2019）。製造におけるスクリューフィーダーの長所と短所。 Journal of Manufacturing Technology。